Рейтинг лучших отрезных резцов на 2022 год -

Рейтинг лучших отрезных резцов на 2022 год

Оценка лучших режущих инструментов на 2021 год

Значительный объем токарных работ выполняется с помощью специальных фрез. По частоте использования среди этих принадлежностей режущие инструменты занимают одно из первых мест. Они представляют собой токарный инструмент, предназначенный для нарезания глубоких и узких канавок в обрабатываемых объектах. Такие модели, как правило, используются для снятия уже обработанной заготовки со стержня, пропущенного через отверстие шпинделя. Нарезанные образцы за счет особенностей режущей кромки существенно отличаются от аналогов — резьбовых, сквозных, расточных и других типов фрез.

Операция резания не занимает много рабочего времени по сравнению с общим временем, затрачиваемым на обработку детали, однако она часто является последней в общем списке рабочих циклов из-за обеспечения высококачественной обработки торца детали. Неправильный выбор угла заточки на режущей пластине значительно увеличивает риск появления сколов и шероховатостей на режущей поверхности, что, в свою очередь, приведет к потере продукта или сделает дальнейшую обработку невозможной. Одной из основных характеристик токарного станка считается то, что его передняя часть во время работы погружается в узкую канавку, диаметр которой немного больше ширины лезвия режущей кромки. Это обстоятельство создает определенные трудности для удаления отработанной стружки и для процесса охлаждения сопла, что требует использования нестандартных рабочих растворов.

Оценка лучших режущих инструментов на 2021 год

Конструктивные особенности отрезного резчика

Сам по себе это монолитный цельнометаллический токарный инструмент, состоящий из плоской головки и массивной стойки. На конце головы есть режущая пластина. По сравнению с другими типами токарных долот, кроме основной режущей кромки, резец также имеет два вспомогательных приспособления, расположенных по обе стороны от основного, предназначенных для срезания поверхностей сбоку относительно разрезаемого паза. Режущая кромка сжимается при перемещении к носителю под углом 1-3 градуса в каждую сторону. Эта особенность конструкции необходима для уменьшения трения сопла о стенки канавки, а также для улучшения циркуляции смазочно-охлаждающей жидкости и удаления стружки.

ЧИТАТЬ ЕЩЕ  Рейтинг лучших женских прокладок на 2022 год

В зависимости от ширины лезвия головка может иметь размеры от 3 до 10 миллиметров, а ее длина должна выбираться таким образом, чтобы она была на несколько миллиметров больше, чем радиус детали. Для увеличения прочности и снижения уровня вибрации необходимо использовать специальные образцы режущего инструмента, у которых передняя часть увеличена. Качественный баланс этому инструменту придадут головки с закругленными выступами в верхней части (их еще называют «барашковые гайки»), которые позволят расположить режущий край на той же линии, где проходит ось опоры.

Типы и область использования резцов отрезных

Конструктивно рассматриваемые форсунки делятся на сборные и монолитные (цельнометаллические). Последние изготавливаются из сверхпрочной инструментальной стали, а их основные технические характеристики регламентированы ГОСТом No. 18874 от 1973 года. Максимальные размеры такой фрезы:

  • Общая длина — 80 миллиметров;
  • Длина головы — 15 миллиметров;
  • Ширина режущей кромки 12 миллиметров.

ВАЖНЫЙ! Когда режущая кромка заточена, этот инструмент уменьшит длину головки, что, следовательно, снизит предел диаметра резания.

Сборные модели, в свою очередь, можно разделить на два типа. Первый тип выглядит как монолитный образец, где и головка, и держатель состоят из одного стержня, а режущая пластина представляет собой отдельный сборный элемент, устанавливаемый на конце головки. Крепление может производиться двумя способами: приваркой к основанию или механическим креплением.

Второй тип собираемой модели — самый распространенный в современном мире коллекционных резаков. У него длинная плоская головка с режущей кромкой, которая механически закреплена в специальной раме, служащей своеобразной опорой. Эти фрезы продаются со сменными пластинами, которые различаются по толщине и ширине. Помимо прочего, некоторые из описанных образцов умеют регулировать длину выброса собственной головы.

Помимо усиленного и стандартного исполнения режущего сопла в классическом исполнении, для работы в особых условиях могут использоваться и другие типы режущего инструмента, которые могут компенсировать низкую жесткость или малую мощность токарного станка. К ним относятся перевернутые или подпружиненные модели, которые часто используются на небольших производствах или в домашних мастерских. Их головки могут компенсировать динамические ударные нагрузки и поглощать (насколько это возможно) генерируемые вибрации, что позволяет достичь желаемого качества поверхности и защитить режущую кромку от повреждений.

ВАЖНЫЙ! Популярность перевернутых моделей пришла пять или шесть лет назад благодаря тому, что была разработана эффективная и простая в использовании режущая пластина.

Резцы инвертированные – специфика и достоинства

Этот тип режущего инструмента называется так потому, что он работает против часовой стрелки, то есть при обратном движении шпинделя. Его конструкция чем-то похожа на канцелярский нож: к косому концу прикреплены пластина в виде длинного лезвия и держатель. Клинок изготовлен из быстрорежущей стали, легированной кобальтом, и в сечении визуально представлен в виде перевернутой буквы «Т», у которой обе поперечины как бы укорочены. Угол заточки конца режущего края составляет семь градусов, производитель может изготавливать инструмент разной толщины от одной до трех целых две десятых миллиметра.

Основным преимуществом рассматриваемой фрезы является более легкое удаление стружки, поскольку при вращении шпинделя в противоположном направлении стружка под действием собственного веса отбрасывается вниз. Этот режим значительно снижает вероятность заполнения рабочей канавки ненужной стружкой, а значит, практически отсутствует риск поломки или заклинивания станка. К дополнительным преимуществам такой насадки можно отнести:

  • Легкость заточки лезвий;
  • Возможность усиленной обработки консолей;
  • Оптимизация процесса охлаждения (стружка опускается, а охлаждающая жидкость подается сверху);
  • Длительный срок службы даже при многократной переточке пластин.

Помимо прочего, перевернутая фреза имеет систему регулировки высоты наконечника, которая просто избавляет от необходимости регулировать положение наконечника при использовании регулировочных шайб.

Применяемая маркировка

В Российской Федерации действуют три государственных стандарта (ГОСТ), которые были разработаны еще в советское время и действуют с 1973 года (у них в конце цифрового названия документа стоит индекс «73») и которые разработаны установить правила маркировки режущих инструментов. Кодирование форсунок и их стандартные размеры из быстрорежущей стали устанавливаются стандартом No. 18874; форсунки с твердосплавными пластинами — стандартный № 18884; с гнутыми пластинами (барашковая гайка) из твердого сплава — стандартный № 18894. Правильно установить геометрию и тип по маркировке без использования технических таблиц указанных стандартов просто невозможно. Во всех трех перечисленных нормативных документах каждый тип имеет свой код и количество параметров, указанных в таблицах. Единственным информационным элементом для расшифровки маркировки является классификация сплава режущей части. Например, правосторонний резак из быстрорежущей стали имеет следующие характеристики:

  1. Сечение — 16х16 мм;
  2. Длина — 80 мм;
  3. Головка — 15 мм;
  4. Ширина клинка — 12мм.

Вышеуказанные параметры согласно стандарту No. 18874 будет иметь общую маркировку «2120-0519». Фреза с аналогичной геометрией, но с твердосплавной пластиной будет обозначена как «2130-055 T5K10» в соответствии со стандартом № 18884. Последний буквенно-цифровой набор указывает на присутствие карбида титана с кобальтом в составе карбида, где 10 — процентное содержание последний. Для большей информативности некоторые производители специально выделяют в цвете тип используемого материала. Например, «T5K10» выше желтого цвета.

В мире также существует универсальная международная система обозначения режущего инструмента в классификации ISO (Международной организации по стандартизации). Соответствующий документ этой организации очень объемный, в нем много функций, поэтому полная маркировка кажется довольно длинной. Например, в категории «Внешние канавки и вырезы» можно указать «QFGD2525R2252H», где:

  • Q — поддержка отсечений;
  • F — обработка лица;
  • G — размер пластины;
  • D — для двухсторонних тарелок;
  • 25 — высота опоры;
  • 25 — ширина опоры;
  • R — левый, правый, нейтральный;
  • 22 — максимальная рабочая глубина;
  • 52 — минимальный диаметр резания;
  • H — положение вставки для работы по передним пазам.

Плюсы использования твердых сплавов в резцовых пластинах

Основное преимущество твердосплавного листа перед аналогами из быстрорежущей стали заключается в том, что он может работать на высоких скоростях резания (до 500 м / с для стальных заготовок). Кроме того, сохраняя твердость при высокой температуре в рабочей зоне (до 900 градусов Цельсия). Как упоминалось выше, существует два метода крепления твердосплавных пластин к головке с углублением под торцевой ключ: механическое крепление и сварка (или другие аналогичные методы). Цельные соединения считаются более устойчивыми к вибрациям и, в целом, имеют простую конструкцию, особенно при работе в условиях высоких нагрузок. Однако, несмотря на технически сложный способ изготовления, режущий инструмент, на котором фиксируется пластина механически, имеет ряд преимуществ:

  • При работе с головкой его держателя термического эффекта при фиксации режущего элемента не возникает;
  • доступен быстрый переход на другую режущую кромку или ускоренная смена пластины;
  • После смены вставки геометрические характеристики сохранятся.

Помимо резки деталей из твердого металла, при работе с особо твердыми металлами можно использовать пластины на керамической основе. Хотя они считаются более хрупкими, они обладают более высокой износостойкостью режущей части и способны работать при очень высоких температурах, образующихся в рабочей зоне (до 1200 градусов Цельсия).

Рекомендации по выбору резцов отрезных

Технология производства

При приобретении рассматриваемого типа фрез необходимо уделять больше внимания требованиям государственных стандартов, используемых производителем при производстве. В то же время вопрос низких цен не должен занимать доминирующее положение. Поэтому фрезы, технология производства которых не подтверждена, вряд ли смогут долго работать, а заточить их будет проблематично. Самый простой признак несоответствия технологии изготовления инструмента — его очень низкая цена. Всегда следует помнить, что только товары, произведенные по государственным стандартам, смогут обеспечить бесперебойный технологический цикл работы.

Критерии выбора

Вы должны знать, что резцы — это узкоспециализированные аксессуары, и их следует использовать только для двух операций: обработки канавок и резки. Поэтому для небольших ремонтных заведений и домашнего использования не стоит покупать слишком дорогие и профессиональные образцы. В этой ситуации вполне можно обойтись образцом российского производства с приварной пластиной, стоимость которого будет в 1,5-2 раза меньше, чем аналогичного с твердосплавной пластиной на механическом креплении. В то же время это правило не распространяется на массовое производство, особенно если фреза будет использоваться на станках с ЧПУ. Альтернативы высокотехнологичной модели индексируемой резки просто не может быть.

Подводя итоги, следует отметить, что перед приобретением потенциальный покупатель должен определиться со следующими моментами:

  • Рассчитать интенсивность будущих нагрузок;
  • Учитывайте твердость обрабатываемого материала;
  • Рассмотрим виды будущей работы;
  • Установите приоритет между параметрами желаемого качества поверхности и точностью размеров изделия;
  • Примите требуемую степень износостойкости инструмента.

Основы рабочего процесса

Заточка резцов – общие рекомендации

От качественной заточки напрямую зависит эффективность фрезы, а также сила резания и общий срок службы. Для токарного оборудования принято затачивать обе кромки. Шлифование осуществляется в несколько этапов, отдельно для каждой рабочей поверхности резания. Процесс начинается сзади: оператор должен работать с задней поверхностью под углом примерно 5 градусов. Далее следует разгладить тыльную плоскость режущей кромки. Угол заточки задней пластины должен быть примерно на два градуса больше, чем передний угол. После поворота реза и сторон оператор должен сформировать окончательный угол реза путем притирки. Переднюю часть также нужно повернуть по вышеуказанному алгоритму. Помните, что угол на передней части фрезы должен создаваться двойным точением или притиркой. Рабочая кромка, по которой выполняется заточка, должна располагаться на линии, параллельной шлифовальной поверхности.

Установка резца

Для правильного выполнения процедуры резания и предотвращения повышенного износа режущей пластины, а также для обеспечения качественной обработки лицевой поверхности после резки целесообразно установить фрезу в положение, полностью перпендикулярное заготовке. Кроме того, он должен быть установлен лицом к оси вращения с отклонением по вертикали не более 0,1 мм в любом направлении. Установка режущего края даже на небольшую долю десятых миллиметра выше может привести к перелому лезвия, а при более низком значении на заготовке может образоваться неотрезанный уступ. Отрезку следует производить как можно ближе к губкам шпинделя, используя фрезу с минимальным вылетом. Для удобной обработки твердых материалов на настольных станках нужно использовать перевернутые или подпружиненные инструменты.

Рейтинг лучших отрезных резцов на 2021 год

Бюджетные варианты

3-ье место: «Техносталь 2130-0001 036258»

Правильный эталонный образец. Он имеет общую длину 100 мм, длину опоры 10 и высоту 16. Он изготовлен из материала T5K10 с вкраплениями карбида. Страна-производитель — Китай, рекомендованная розничная цена — 185 руб.

Оценка лучших режущих инструментов на 2021 год

Преимущества:

  • Технологический материал с вкраплениями карбида;
  • Достаточная длина;
  • Приварить режущую кромку.

Недостатки:

  • требуется первичная необработанная отделка.

2-ое место: «Sekira 1781»

Еще один представитель бюджетной группы, выполнен из армированного материала Т5К6 (мелкие включения титана). Он имеет общую длину 140 миллиметров, высоту опоры 25 и ширину 16. Страна-производитель Китай, стоимость в торговых сетях 205 руб.

Оценка лучших режущих инструментов на 2021 год

Преимущества:

  • Титан с вкраплениями материала изготовления;
  • Длинная база;
  • Бюджетная стоимость.

Недостатки:

  • Требуется первичная заточка.

1-ое место: «Техносталь 2130-0005 030431»

Фреза изготовлена ​​из обычной сверхтвердой стали Т5К10 с карбидными включениями и имеет приваренный режущий наконечник. Общая длина 120мм, высота стойки 20 и ширина 12. Сделано в Китае по лицензии России. Цена в розничных магазинах установлена ​​на уровне 220 руб.

Оценка лучших режущих инструментов на 2021 год

Преимущества:

  • Хорошие геометрические данные;
  • Используется сверхбыстрая сталь;
  • Приварной мысок.

Недостатки:

  • Опять же необходимость первоначальной заточки.

Средний ценовой сегмент

3-ье место: «ТехноСталь 036377»

Этот токарный инструмент отличается обширными геометрическими характеристиками, основание выполнено из сплава с вкраплениями титана. Он имеет общую длину 170 мм, ширину стойки 20 и высоту 32. Сделано в Китае. Рекомендованная цена для магазина 310 руб.

Оценка лучших режущих инструментов на 2021 год

Преимущества:

  • Разумная цена;
  • Отличные геометрические размеры;
  • Перемежается титаном.

Недостатки:

  • Не найден.

2-ое место: «Sekira 15125»

Неплохой вариант от белорусского производителя при правильном сервисе. Корпус изготовлен из сверхскоростной стали с карбидными включениями. Его общая длина — 140 мм, высота стенда — 25, ширина — 20. Страна-производитель — Беларусь. Рекомендуемая магазинная стоимость 410 руб.

Оценка лучших режущих инструментов на 2021 год

Преимущества:

  • Хорошие геометрические характеристики;
  • Материал из быстрорежущей стали;
  • Достаточное соотношение цены и качества.

Недостатки:

  • Не найден.

1-ое место: «Sekira 18917»

Ведущий чемпион в своем сегменте. Он изготовлен из сверхпрочной стали П6М5 и имеет следующие геометрические характеристики: общая длина — 125 мм, ширина опоры — 4, высота опоры — 18. Благодаря особым геометрическим параметрам он может использоваться для небольших, почти ювелирных работ. Страна-производитель — Беларусь. Цена для магазинов 520 руб.

Оценка лучших режущих инструментов на 2021 год

Преимущества:

  • Предназначен для точной работы;
  • Использование инновационного материала;
  • Реальная цена.

Недостатки:

  • Не найден.

Премиум-класс

3-ье место: «MGEHR1212-2»

Отличная и универсальная модель для использования со сменными пластинами. Отличается высокой прочностью и долгим сроком службы. Изготовлен из качественного материала. Страна-производитель — Россия, рекомендованная розничная цена — 900 руб.

Оценка лучших режущих инструментов на 2021 год

Преимущества:

  • Возможность использования различных режущих пластин;
  • Качественное выполнение пазов и пропилов;
  • Многофункциональность и универсальность.

Недостатки:

  • Не найден.

2-ое место: «24554 Proxxon»

Очень практичный инструмент иностранного производства, идеально подходящий для обработки канавок и резки материалов. Изготовлен из высокоскоростной кобальтовой стали (цементированной). Подходит для токарного станка ПД-400. Он имеет размеры: 12 х 3 х 85 мм. Страна производства — Германия. Рекомендованная цена для торговых сетей 1300 руб.

Оценка лучших режущих инструментов на 2021 год

Преимущества:

  • Производитель — всемирно известный бренд;
  • Материал корпуса высокого качества;
  • Длительный срок.

Недостатки:

  • Не найден.

1-ое место: «Jet 50000909»

Этот образец подходит для работы на станках Jet BD-7, 8 и 920. Он предназначен для резки материала под углом 90 градусов к оси вращения и нарезания очень узких канавок. Способен работать при больших нагрузках, может потребоваться высокоточная технология резки. При работе с ним не превышайте скорость движения вперед! Размеры — 150 х 8 х 8 мм, Страна производитель — Швейцария. Рекомендованная розничная цена 2300 руб.

Оценка лучших режущих инструментов на 2021 год

Преимущества:

  • Материал изготовления высокого качества;
  • Точечная работоспособность;
  • Выдерживает интенсивные нагрузки.

Недостатки:

  • Необходимость точного соблюдения скорости движения вперед.

Вместо эпилога

Анализ рынка фрез установил, что для внутренних нужд российский покупатель, как малый предприниматель в сфере токарной обработки, особенно отдает предпочтение дешевым образцам инструмента, находящимся в нижнем ценовом сегменте. Такие модели имеют приварные режущие кромки, требуют начальной, но стоят крайне дешево. Стоит отметить, что российские производители также перенесли в Азию технологию производства таких насадок: большинство популярных фрез производится в странах Азии или ближнего зарубежья по российским лицензиям. При этом премиальный сегмент, ориентированный на массовое производство и требующий особой прочности из-за интенсивных нагрузок, представлен исключительно образцами из Западной Европы. Они отличаются высоким качеством, стоят на 3-5 порядков дороже, и чаще всего это многофункциональные и универсальные модели.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *